擠出PP板時溫度是推進(jìn)成型物料塑化和塑料熔體活動的必要條件，它對擠出成型進(jìn)程中物料塑化和成品的質(zhì)量和產(chǎn)值均有十分主要的影響。在擠出成型進(jìn)程中，物料從粒狀固態(tài)進(jìn)入擠出機(jī)后，要完結(jié)運(yùn)送、壓實(shí)、熔融、均化直到高溫熔融型坯從機(jī)頭中擠出，其溫度改變非常復(fù)雜，并且也不容易測定。因而，能否極***地處理擠出成型溫度操控問題，將直接影響到擠出PP板進(jìn)程能否順暢進(jìn)行和管材質(zhì)量的***壞和產(chǎn)值的高低。

　　要準(zhǔn)確操控擠出成型溫度，***要有必要了解被加工物料的承溫極限與其物理功能及相互關(guān)系，然后找出其***色和規(guī)則，即了解高的運(yùn)動規(guī)則。才干挑選一個較佳的溫度規(guī)模進(jìn)行擠出成型。通常擠出機(jī)的溫度操控由機(jī)身的加料段到擠出段逐步添加，物料從固態(tài)逐步熔融由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭萘鲬B(tài)。PP物料到機(jī)頭的溫度通常都操控在活動溫度和分化溫度之間，口模溫度比機(jī)頭溫度略高。溫度過低，塑化不***；溫度過高，獲合物降解。各段技術(shù)溫度的設(shè)定通常思考以下幾個方面：***要，PP自身的功能，如熔點(diǎn)、量巨細(xì)和、熔體指數(shù)等。其次，思考設(shè)備的功能。有的設(shè)備，講料段的溫度對主機(jī)電流影響很***。再其次，經(jīng)過調(diào)查模頭擠出的PP板坯外表是不是潤滑，有無氣泡等來判斷，溫度的設(shè)定是不是合理。

　　擠出機(jī)中用于熔融的動力根本上有兩種。***種也是***主要的一種是螺桿供應(yīng)的機(jī)械能，這種能經(jīng)過粘滯熱生成進(jìn)程為熱能。***二種動力是機(jī)筒外加熱器供應(yīng)的熱能。在***都擠出機(jī)中，約80%-90%或以上的能量由螺桿供應(yīng)。在今世PP板的擠出中，開車正常后，根本上一切能量均由螺桿供應(yīng)，接近于所謂的“自熱擠出”。

　　***有些的能量由螺桿供應(yīng)，PP聚合物中易發(fā)生有些過熱，因而，冷卻是有必要的。但如擠出進(jìn)程需求很多的冷卻，通常闡明螺桿規(guī)劃不妥。

　　擠出機(jī)需加熱，使其到達(dá)正常發(fā)動溫度和規(guī)范操作下所需的溫度。擠出機(jī)的機(jī)筒、機(jī)頭以及口模各部位均裝備有加熱器。溫度丈量應(yīng)盡也許接近機(jī)筒內(nèi)外表。

　　進(jìn)步機(jī)筒加熱器的設(shè)置溫度，增***了對機(jī)筒內(nèi)塑料的熱傳導(dǎo)能量，一起，也加***了熱丟失。溫度進(jìn)步的結(jié)果是降低了機(jī)筒內(nèi)外表鄰近塑料熔體的粘度，因而降低了螺槽中的機(jī)械功輸入。這導(dǎo)致了熔體運(yùn)送段能量平衡的改變和終究熔體溫度的添加。總能量中來自加熱器能量份額的添加，也許會加***徑向溫度梯度，加***終究熔體溫度的改變。熔化段過多的熱傳導(dǎo)也許推進(jìn)熔化，使固體床過早，熔體的溫度均一性變劣。因而，該段的溫度操控非常主要。

　　電加熱器通常沿擠出機(jī)機(jī)筒分段設(shè)置。各段可***自操控，因而能沿擠出機(jī)溫度。這種溫度從喂料區(qū)到模頭也許是平整、遞增、遞減以及混合，主要取決于PP板***色和擠出機(jī)的構(gòu)造。

　　機(jī)頭是機(jī)筒與口模之間的過渡有些，其溫度操控的合理與否，會影響到PP板質(zhì)量和產(chǎn)值，對擠出成型的影響很***。機(jī)頭溫度有必要操控在PP塑料的粘流溫度以上，熱分化溫度以下。為取得較***的外觀及力學(xué)功能，以及減小熔體出口脹***，通常操控機(jī)身溫度較低，機(jī)頭溫度較高。機(jī)頭溫度偏高，可使物料順暢地進(jìn)人模具，但擠出物的形狀安穩(wěn)性差，PP板縮短率添加；機(jī)頭溫度偏低，則物料塑化不***，熔體粘度增***，機(jī)頭壓力上升，盡管這樣會使成品壓得較密實(shí)，后縮短率小，商品形狀安穩(wěn)性***，可是加工較，離模脹***較***，板的外表較粗糙，還會導(dǎo)致擠出機(jī)背壓添加，設(shè)備負(fù)荷***，功率消耗也隨之添加。

　　口摸是板材的成型部件，其溫度的過高、過低所發(fā)生的后果與機(jī)頭類似。口摸和芯模的溫度對管子外表光潔度有影響，在必定的規(guī)模內(nèi)，口摸與芯模溫度高，管子外表光潔度高。

　　熔體的溫度是在螺桿結(jié)尾側(cè)得的熔體實(shí)踐溫度，因而是因變量。該溫度主要取決于螺桿轉(zhuǎn)速和機(jī)筒設(shè)置溫度。熔體溫度的值要根據(jù)PP聚合物的需求和下游加工進(jìn)程而進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整溫度以取得所需求的熔體溫度，是擠出技術(shù)調(diào)整的主要內(nèi)容之一。

　　PP板擠出的熔體溫度上限通常為240℃。熔體溫度不宜過高，通常是思考到資料的降解；一起，溫度過高會使板材定型。但也有一種看法以為熔融的溫度低，時間短，則PP殘核未受到，成型對晶核結(jié)晶速度快，晶體的尺度巨細(xì)均勻，能構(gòu)成較安穩(wěn)的集合態(tài)構(gòu)造；反之，晶體尺度***，構(gòu)造不安穩(wěn)。然后影響了PP板材的強(qiáng)度。