pp管加工及常見缺陷綜述

 

pp管種類繁多，根據添加方式的不同可分為無縫鋼管和焊管；根據材料不同。分為金屬竹和非金屬管；根據管徑不同。pp管常見的缺陷可分為小直徑管和大直徑管，與加工方法有關。

 

無縫鋼管采用穿孔法和高速擠壓法獲得。穿孔方法是用穿孔機穿孔，同時用軋輥軋制，用芯棒連軋機定徑、軋制、整平。高速擠出方法是在擠出機中直接擠出。用這種方法加工的pp管尺寸精度高，無縫鋼管的第一大缺陷是裂紋、褶皺、分層和夾雜物。厚壁大直徑管也可以用鋼錠鍛造軋制而成。鍛軋管材的常見缺陷與鍛件相似，如裂紋、白點、雙皮等。

 

焊管是將合格的板材軋制成管狀，然后用電阻焊或埋弧焊自動焊焊接而成。一般大直徑PP都是用這種方法加工。由于板材已經過試驗，焊管中常見的缺陷是焊接缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣和未焊透。

 

從超聲波的角度來看，外徑大于100mm的pp管一般稱為大直徑管，外徑小于100mm的稱為小直徑管。壁厚與管外徑之比不大于0.2的金屬pp管稱為薄壁管，壁厚與管外徑之比大于0.2的金屬pp管稱為厚壁管。薄壁管和厚壁管的區別是基于折射橫波能否到達pp管內壁。

 

pp管超聲波檢測的目的是發現pp管制造過程中的各種缺陷。pp管件避免使用有危險缺陷的pp管。使用中的pp管可能存在的缺陷(如疲勞裂紋)也可以通過取樣進行監測。pp管的缺陷大多與pp管的軸線平行。因此，采用沿pp管外圓的橫波來檢測pp管。

 

測試是重中之重。在無縫管中，可能存在垂直于pp管軸線的缺陷，因此必要時應沿軸線方向進行斜入射檢測。對于一些pp管，需要盡快進行縱波垂直人工檢測。