pp風管的收縮過程和塑化現象

 

PP風管采用沖壓法和高速擠出法生產。沖孔法是用沖床沖孔，同時用軋輥滾壓，用芯棒連軋機壓平，用高速擠出法在擠出機中間接擠出。用這種方法加工的管材尺寸精度低，缺陷有裂紋、褶皺、分層和夾雜物。對于厚壁和小直徑管道，鋼錠也可以鍛造和軋制。在自然或人工條件下，功能隨時間退化的PP風管外觀稱為塑性老化外觀，導致抗變形能力急劇增加。

 

在流道收縮過程中，由于流道高速在管坯表面滾動，如果有其他微小障礙物，會引起振動，使管件外觀起皺。PP風管的老化表現為塑料制品的外觀變化，如表面變暗、變形、開裂或發霉、脫落等。以及物理和化學功能的變化，例如溶解度、玻璃化轉變溫度、熔體活性速率和基團含量。機械性能的變化，如抗拉強度、沖擊強度、裂紋擴展等。；電氣操作的變化，如***緣電阻、介電常數、擊穿電壓等。

 

PP風管老化過程中有內外因素，其內在因素是化學方案的影響。然而，pp風管的老化難度取決于其化學鍵的強度。不同的鍵有不同的鍵能，而且差別很***。在聚合物分子中，支鏈和側基的存在會降低結合強度，使塑料難以老化。塑料老化反應只需要反應物，只有進入聚合物規劃器的才有一定的反應速度，否則老化速度很慢，只在表面。

 

為了提高管材的弱周向強度，新型管材擠壓模具應運而生，如切割空管擠壓模具、更換擠壓管材擠壓模具等。拆卸時的軸向拉應力場可以略微提高管道的軸向抗拉強度，拆卸時的周向剪應力場可以提高管井的周向抗拉強度。在剪切應力場中，pp風管的軸向抗拉強度一般隨著剪切套筒轉速的增加而提高。剪切套剛轉動時，PP風管的軸向抗拉強度略有下降，剪切應力場中的擠出溫度應在200℃左右。